金山網訊 日前，在鎮江經開區易扣精密件制造（江蘇）有限公司（以下簡稱“易扣精密”）嶄新的智能化注塑車間內，機械臂如靈巧之手，精準抓取預埋件嵌入模具，國外進口高精度注塑機沉穩運轉，僅需35秒，4個結構精巧的高精度塑料齒輪蝸桿就一次成型。從管道自動輸送原料，到機械手取件、碼放，16000平方米的廣闊空間在中央控制系統的智慧調度下，生動繪制了一幅高效流暢的現代工業圖景。

易扣精密的“智”造力，體現在對“極致精度”的執著追求。在工廠核心區域的自有檢測檢驗實驗室內，工程師們正借助高精度三坐標測量儀、輪廓儀等尖端設備，對每一批次樣品的光潔度、尺寸公差、形位公差進行近乎嚴苛的“體檢”。憑借長年的深厚積累和持續的研發創新，易扣精密已將塑膠精密件的制造精度推升至行業頂尖的ISO 7級——這是塑料齒輪領域的最高精度等級，關鍵尺寸誤差被穩定地控制在0.015毫米之內。“好的產品，源自對細節的無限苛求與數據的持續精進。”易扣精密鎮江廠區副總經理張云飛介紹，“每天下午4時半，我們都會在生產現場召開質量分析會，對當天所有生產線的關鍵數據進行深度分析，數據的每一個波動都是我們優化工藝的契機。”

易扣精密的“靈魂”在于強大的深度定制化能力。作為小米SU7和YU7車型快插接頭與單向閥的獨家供應商，比亞迪、蔚來、理想等新能源車企精密注塑件的主力供應商，易扣精密產品已深度融入全球主流智能汽車的“神經末梢”——從方向盤EPS助力轉向系統的關鍵連接件，到智能門鎖、電動天窗的精密傳動機構，再到車載多媒體系統的可靠接口，這些看似微小的塑膠件，默默驅動著全球智能汽車每一次精準的轉向、安全的駐停與流暢的功能切換，成為智能出行的堅實基石。

鎮江工廠的順利投產，是易扣精密深化“滬蘇協同”產能戰略布局的重要里程碑。作為上市公司超捷股份在鎮江設立的全資子公司，易扣精密充分依托集團平臺優勢與上海總部的強大研發引擎，近年來發展勢頭強勁：產值從2024年的1.53億元，躍升至2025年（預計）的2.1億元。

面對全球產業鏈重構機遇，易扣精密積極擁抱國際化浪潮。目前，公司正加速推進墨西哥工廠的籌建工作，旨在就近服務北美及全球戰略客戶，提供更快捷、更貼近本土需求的優質服務與解決方案。“設立海外生產基地，是市場拓展的關鍵一步，更是深度融入全球供應鏈、提升國際品牌影響力的戰略抉擇。”超捷集團董事，易扣精密上海、無錫及鎮江公司總經理周家樂展望，“以墨西哥工廠為起點，我們將深化本地化運營，讓‘中國智造’的精密鏈接，服務全球汽車工業的創新發展。”

從0.015毫米的精度堅守，到千噸級產能的智能化釋放；從滿足單一需求，到提供深度定制的系統解決方案；從深耕本土，到布局全球——易扣精密正以“技術創新”與“智能制造”為雙輪驅動，在鎮江經開區這片充滿活力的產業熱土上，不斷重塑中國高端塑膠精密件的品質標桿與國際競爭力。（通訊員 李長興 記者 李明明）